目前，磨床的自動化程度越來越高，自動化也成為了無心磨床未來的發(fā)展的一個熱點(diǎn)。一般來說，磨削加工是機(jī)械加工中保證最終工藝尺寸和精度的精密加工，這就要求磨床具有很高的制造和裝配精度。現(xiàn)代制造業(yè)對磨床的要求還不僅限于此，而實(shí)現(xiàn)自動化的目的，就是達(dá)到人工不能達(dá)到的精度;達(dá)到人工不能達(dá)到的產(chǎn)品精度一致性;達(dá)到人工所難以達(dá)到的效率;縮短人工所帶來的設(shè)置、調(diào)整和裝卡的時間。

　　全球市場，特別國市場，對任何一臺全自動化磨床來說，一個重要基本特征就擁有一個數(shù)字控制系統(tǒng)。數(shù)字控制系統(tǒng)自動化磨床前提。有了數(shù)控系統(tǒng)之后還需要別部件，如優(yōu)化軟件，一些附件，如測量系統(tǒng)、修整系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等。

　　一般來說，磨削加工機(jī)械加工保證最終工藝尺寸精度精密加工，這就要求磨床具有很高制造裝配精度。現(xiàn)代制造業(yè)對磨床要求還不僅限于此，還要求磨床有很高自動化程度，但如果有人問磨床具備什么樣功能才能稱得上自動化磨床，因?yàn)槟ハ鞴に嚽Р钊f別。這個問題不能以機(jī)床功能或裝備入手，而應(yīng)該從自動化目入手，其目無非四種：首先，自動化以達(dá)到人工(或者說非熟練技工)不能達(dá)到精度;其次，自動化以達(dá)到人工不能達(dá)到產(chǎn)品精度一致性;第三，自動化以達(dá)到人工所難以達(dá)到效率;第四，自動化以縮短人工所帶來設(shè)置、調(diào)整裝卡時間。

　　今后數(shù)控工具磨床的發(fā)展主要體現(xiàn)在三個方面：

　　一、自動化：工具制造廠生產(chǎn)新時，由于批量大，所以效率高。但修磨廠就沒有這種條件，只有通過自動化來解決效率問題。修磨商并不要求機(jī)床實(shí)現(xiàn)無人操作，但希望一名操作者能夠看管多臺機(jī)床以控制成本。

　　二、高精度：許多制造商把減少操作時間作為首要目標(biāo)，但另外一些廠商卻把零件質(zhì)量放在最重要的位置(如高精度和醫(yī)用零部件制造商)。隨著磨床生產(chǎn)技術(shù)的改進(jìn)，新近開發(fā)的機(jī)床能夠保證非常嚴(yán)格的公差和超常的光潔度。

　　三、應(yīng)用軟件的開發(fā)：軟件的重要性日益增加的原因是：有能力手工操作磨制復(fù)雜的高水平工人數(shù)量在減少。另外，手工制作的也難于滿足現(xiàn)代機(jī)床對切削速度和精度的要求。與CNC磨削相比，手工磨削會降低切削刃的質(zhì)量和一致性。因?yàn)槭止つハ鲿r，要靠在支承片上，砂輪磨削方向指向切削刃，這就會產(chǎn)生刃口毛刺。而CNC磨削則相反，工作時不用支承片，磨削方向背離切削刃，就不會產(chǎn)生刃口毛刺。