磨床數控改裝--磨料磨具在衛陶行業中的運用

　　磨料是在磨削、研磨和拋光中起切削作用的材料。磨具是用以磨削、研磨和拋光的工具。磨具除在機械制造和其他金屬加工工業中被廣泛采用外，還用于陶瓷、玻璃、石材等非金屬材料的加工。磨料磨具行業所涉及的產品主要有三大類：一是普通磨料磨具,包括剛玉系列和碳化硅、樹脂磨具、陶瓷磨具等;二是涂附磨具，包括砂布、砂紙、砂帶等;三是超硬材料，主要是金剛石、立方氮化硼及制品。磨削是機械加工中不可替代而且是逐漸擴展的加工方法。陶瓷衛浴企業中也有少量使用磨具的情形。

　　衛陶企業與磨料磨具

　　據了解，衛陶企業中使用磨具磨料主要用于燒成工序的兩個環節。一是用于對產成品的磨削、切割、研磨，二是出于成本和質量考慮對窯具的再加工。

　　衛陶企業中，使用磨具磨料的產品主要有便器類、掛便器類、盆類和柱類等。由于衛生陶瓷產品是燒制品，最后一把火的作用關鍵且重要，針對燒出來的產成品，有的存在各種小缺陷、小毛病，有的是與相關標準數值有差距，還有的為便于安裝而對產成品進行必要的研磨、切割。((無心磨床的調機方法與步驟))

　　比如座便器類產品的底部，由于模型、泥漿收縮、窯車架支、半成品檢驗等諸多環節的問題和遺漏，導致座便器類產品的底部不平，需要使用研磨機磨削一下才能過關。

　　比如一些掛、立便器類產品的背部，由于燒成、裝窯、模具、窯具等多方面的原因，會導致背部不平(指靠墻面或是安裝面)，或是個別尺寸超標，需要使用專用研磨機對背部進行全部或是局部研磨，確保背部安裝面的平齊，也是確保產品符合各項標準尺寸要求。

　　比如盆類、水箱產品，臺上盆的下沿、臺下盆的上沿、藝術碗的底部、水箱的上口邊，有時有粘附物、毛刺或是不平齊現象，需要使用研磨機、角磨機等類磨具磨削一下才能合格。

　　比如一些柱盆類產品的陶瓷立柱，為確保易成型、燒成中保持產品外型等原因，背部需要留存一塊與坯體一致的"支撐面",但在產成品中卻要將這部分切削掉，以確保安裝的便捷。

　　衛陶企業的燒成工序是產品最終成形的關鍵工序，產品在經受一千四五百度的高溫燒成過程中，窯車上的各種窯具(包括棚板、架支、橫梁、支柱等)也經受高溫的烘烤，時間一久會出現變形、破碎等問題。一些衛陶企業在降低窯具成本的、修舊利廢的角度出發，積極開展對廢舊窯具的切割再利用，一方面是降低窯具成本，窯具成本相對單價較高;另一方面廢舊窯具的再利用，對個性化產品的裝窯需要恰到好處。而這些磨具，基本上均使用人造金剛石、砂輪之類的磨具材料。

　　比如一種臺式平面研磨機，主要用途是把燒成過程中變形的莫來石板進行磨平，保證陶瓷產品底部平整，減少研磨量。以及對所自制窯具的材料進行研磨成生產所需的形狀。一種臺式切割機主要是對燒成車間窯車各種護角、各類墊塊的加工。以及對生產所需架支外形切割加工。還有一種云石機是對生產所需架支內部形狀的切割加工;氣動角磨機使用無齒鋸片，對生產所需窯具內外形狀打磨細加工。【磨床數控改裝】