數控無心磨床，是不需要采用工件的軸心而施行磨削的一類磨床。是由磨削砂輪，調整輪和工件支架三個機構構成。無心磨床常見磨削缺陷及消除方法整理如下：

　　一、零件不圓 發生原因：

　　(1)導輪沒有修圓;

　　(2)磨削次數少或上道工序橢圓度過大;

　　(3)砂輪磨鈍;

　　(4)磨量過大或走刀量過大。

　　消除方法：

　　(1)重修導輪，待導輪修圓中止(一般修到無斷續聲中止);

　　(2)恰當增加磨削次數;

　　(3)重修砂輪;

　　(4)減少磨量和重刀速度。

　　二、零件有棱邊形(多邊形) 發生原因：

　　(1)零件中心高不夠;

　　(2)零件軸向推力過大，使零件緊壓擋銷而不能均勻的旋轉; (3)砂輪不平衡; (4)零件中心過高。

　　消除方法：

　　(1)精確前進零件中心度;

　　(2)減少磨床導輪傾角到0.5°或0.25°。假設擋不能夠解決時，便要查看支點的平衡度;

　　(3)平衡砂輪;

　　(4)恰當降低零件中心高度。

　　三、零件表面的振動痕跡(即零件表面出現魚斑斕及直線白色線條) 發生原因：

　　(1)砂輪不平衡面致使的機床振動;

　　(2)零件中心前進使零件跳動;

　　(3)砂輪磨鈍或砂輪表面修的太光;

　　(4)導輪旋轉速度太快。

　　消除方法：

　　(1)細心平衡砂輪;

　　(2)恰當降低零件中心;

　　(3)砂輪或恰當增加砂輪修整速度;

　　(4)恰當降低導速。